危廢污泥烘干機(jī)出現(xiàn)烘不干的原因

　　隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，危廢污泥烘干機(jī)的使用范圍擴(kuò)大，以及使用頻率也在不斷的加大。而用戶在使用過程中難免就會出現(xiàn)污泥烘不干的現(xiàn)象，如果一旦出現(xiàn)此種現(xiàn)象，那么就需要重新進(jìn)行二次烘干，不僅浪費(fèi)大量的熱能，提高耗能量，而且還降低了生產(chǎn)效率。那么，您知道是什么原因造成危廢污泥烘干機(jī)出現(xiàn)烘不干的呢?下面，小編就為大家總結(jié)幾條烘干設(shè)備烘不干的原因。

　　首先，污泥含水率高，粘性大。如果烘干的污泥含水率超過設(shè)備規(guī)定的值，那么污泥的粘性大，在烘干的過程中容易相互粘黏結(jié)團(tuán)，出現(xiàn)烘不干的現(xiàn)象。要想解決此問題，可以對高水分、高粘性的污泥先進(jìn)行脫水處理，將其污泥含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干作業(yè)，這樣就可以保證烘干后的污泥干濕均勻。

　　其次，進(jìn)料過多。如果一次性進(jìn)入設(shè)備筒體的污泥量過多，那么就很容易造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在熱量一定的情況下，很難保證污泥烘干后的質(zhì)量。因此，要保證設(shè)備勻速的上料速度，這樣就可以保證設(shè)備烘干作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　第三，供熱不足。危廢污泥烘干機(jī)主要就是利用熱能進(jìn)行熱量傳遞，從而將污泥中的水分蒸發(fā)出來。如果熱源不充足，溫度不穩(wěn)定，那么會出現(xiàn)污泥烘不干的現(xiàn)象。還有就是設(shè)備筒體、管道有裂縫或密封不嚴(yán)，也會出現(xiàn)供熱不足，影響到設(shè)備的烘干。

　　第四，操作不規(guī)范。如果操作人員沒有按照廠家使用說明進(jìn)行操作，那么也會出現(xiàn)危廢污泥烘干機(jī)烘不干。因此，操作人員需要規(guī)范操作，這樣才能更好的保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)，減少設(shè)備故障。

　　除此之外，用戶還需要定期對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，這樣可以減少設(shè)備故障，減少污泥出現(xiàn)烘不干情況的出現(xiàn)，同時還能延長設(shè)備的使用壽命，為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

　　用戶在使用過程中，如果出現(xiàn)烘不干的情況，而所有的問題都進(jìn)行排查，還是沒有找到設(shè)備烘不干的問題所在，那么就需要及時尋求廠家的幫助，解決問題，避免因一直停機(jī)，而給用戶帶來經(jīng)濟(jì)損失。